AISI 1040 Pibell ddi-dor bar gwag

AISI 1040 Bar gwag

 

Adran Hollow: Rownd
Trwch: 0.6-100 mm
Diamedr: 5-200 mm
hyd: dim mwy na 12 metr.

 

AISI 1040 Cemeg:

Carbon: 0.37 - 0.44
Manganîs: 0.6 - 0.9
Ffosfforws: 0.04 ar y mwyaf
Sylffwr: 0.05 ar y mwyaf

 

NODWEDDION CYFFREDINOL DUR CARBON 1040

Mae C1040 yn ddur tynnol canolig carbon, a gyflenwir fel ffug neu normaleiddio.

CEISIADAU

Defnyddir y radd hon o ddur ar gyfer rhannau ffug lle mae cryfder a chaledwch y deunydd yn briodol. Gellir defnyddio C1040 i weithgynhyrchu crankshafts ffug a chyplyddion, ynghyd ag ystod o rannau lle mae priodweddau C1040 wedi'u trin â gwres yn addas ar gyfer y cais.

FORGING

Mae C1040 wedi'i ffugio o 2200ºF (1205ºC) i dymheredd oddeutu 1650ºF (900ºC) Bydd y tymereddau ffugio a gorffen gwirioneddol yn dibynnu ar nifer o ffactorau, gan gynnwys gostyngiad cyffredinol yn ystod gofannu a chymhlethdod rhan sy'n cael ei ffugio.
Bydd profiad yn unig yn pennu gwerthoedd sydd bron yn union ar gyfer y ddau baramedr hyn.
Mae rhannau'n cael eu hoeri ag aer ar ôl ffugio.

TRINIAETH GWRES

ATODIAD

Gwneir anelio llawn o faddau bach C1040 rhwng 1450-1600ºF (840-890ºC)

ac yna oeri ffwrnais ar 50ºF (28ºC) yr awr, i 1200ºF (650ºC) socian ac oeri aer.

NORMALISIO

Yr ystod tymheredd normaleiddio ar gyfer y radd hon yn nodweddiadol yw 1600-1650ºF (870-900ºC)
Dilynir normaleiddio gan oeri mewn aer llonydd. Pan fydd gofaniadau yn cael eu normaleiddio cyn caledu a thymeru neu driniaeth wres arall, defnyddir ystod uchaf y tymheredd normaleiddio. Wrth normaleiddio yw'r driniaeth derfynol, defnyddir yr ystod tymheredd is.

CALED

Mae caledu o'r radd hon yn digwydd o dymheredd austenitizing o 1525-1575ºF (830-860ºC) ac yna quenching olew neu ddŵr.

Gellir caledu fflam a sefydlu trwy gynhesu'n gyflym i'r dyfnder achos a ddymunir a diffodd mewn dŵr neu olew. Dylai hyn gael ei ddilyn gan a tymheru triniaeth ar 300-400ºF (150-200ºC) i leihau straen yn yr achos heb effeithio ar ei galedwch. Gellir cael caledwch Rc 50-55 trwy galedu wyneb.

TEMPERING

Mae tymheru ar ôl caledu arferol a diffodd olew neu ddŵr yn 750-1260 ºF (400-680ºC) i roi'r priodweddau mecanyddol gofynnol fel y'u pennir gan brofiad ymarferol.

PEIRIANNAU

Mae Machinability C1040 yn dda ar yr amod bod y cylch anelio llawn a ddisgrifir uchod yn cael ei ddefnyddio, gan sicrhau perlog lamellar bras i ficrostrwythur sfferoidit bras.

CROESOEDD

Mae'r radd hon wedi'i weldio yn rhwydd gyda'r weithdrefn gywir. Ni argymhellir weldio yn yr amodau caled-caled neu fflam neu galedu ymsefydlu.

Argymhellir electrodau hydrogen isel ynghyd â chynhesu ar 300-500ºF (150-260 ºC.) I'w gynnal wrth weldio, Oeri'n araf a lleddfu straen lle bo hynny'n bosibl.

 

UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS. C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93