BAR ALLOY MONEL K-500

MONEL K-500 ALLOY

DADANSODDIAD CEMEGOL
C.Carbon 0.25 mwyafswm
MnManganîs 1.50 mwyafswm
SiSilicon 0.50 mwyafswm
S.Sylffwr 0.01 mwyaf
FeHaearn 2.0 mwyafswm
Ni (ynghyd â Co)Nickel + Cobalt 63.0 mun
CuCopr 27.00 - 33.0
AlAlwminiwm 2.30 - 3.15
TiTitaniwm 0.35 - 0.85

NODWEDDION CYFFREDINOL MONEL K-500 ALLOY

Mae gan yr aloi hwn wrthwynebiad cyrydiad Monel 400 Alloy ynghyd â mwy o gryfder a chaledwch. Mae ychwanegiadau alwminiwm a thitaniwm, ynghyd â chylchoedd trin gwres rheoledig, yn gyfrifol am gryfder ychwanegol yr aloi hwn.

CEISIADAU

Rhai cymwysiadau nodweddiadol ar gyfer aloi K-500 yw cadwyni a cheblau, caewyr a ffynhonnau ar gyfer gwasanaeth morol; rhannau pwmp a falf ar gyfer prosesu cemegol; llafnau meddygon a chrafwyr ar gyfer prosesu mwydion wrth gynhyrchu papur; coleri ac offer drilio ffynnon olew, siafftiau pwmpio a impelwyr, a lifftiau a falfiau diogelwch ar gyfer cynhyrchu olew a nwy.

FORGING

Mae ffugio aloi K-500 yn cael ei wneud rhwng 2100ºF (1150ºC) a 1600ºF (870ºC), gyda gostyngiadau trymach yn cael eu perfformio rhwng 2100ºF a 1900ºF (1150 a 1040ºC.) Dylid diffodd rhannau ar ôl eu ffugio o dymheredd o 1450ºF (790ºC) o leiaf. , fel arall bydd caledu hunan-oedran yn cael ei sefydlu yn y rhan ffug, gan arwain at straen a chracio posibl.

TRINIAETH GWRES

Gall trin gwres yr aloi hwn gynnwys anelio toddiant a phroses, ac yna caledu oedran. Mae'r ychwanegiadau alwminiwm a thitaniwm yn gyfrifol am galedu oedran yn yr aloi hwn.

Anelio datrysiad bydd yn effeithio ar ddatrysiad unrhyw gyfnodau a fydd yn ddiweddarach yn effeithio ar y broses caledu oedran. Ar gyfer cynhyrchion gorffenedig poeth, mae anelio toddiant yn cael ei wneud ar 1800ºF (980ºC) ac ar gyfer cynhyrchion gorffenedig oer yn 1900ºF (1040ºC). Dylai'r amser ar dymheredd fod oddeutu 30 munud ar y mwyaf ac fel rheol byddai'r oeri mewn dŵr.

Anelio proses fel arfer yn cael ei berfformio ar 1400 / 1600ºF (769 / 870ºC), yn ddelfrydol am ddim mwy nag awr.

Caledu oedran yn cael ei wneud am 16 awr yn 1100 / 1125ºF (595 / 610ºC), ac yna oeri ffwrnais ar 15 / 25ºF yr awr i 900ºF (480ºC) ar gyfer deunydd meddal, ac am 8 awr ar gyfer deunydd gweddol oer. Ar gyfer deunydd cwbl oer, y tymheredd yw 980 / 1000ºF (525 / 540ºC) am chwe awr, gydag ffwrnais yn oeri fel o'r blaen.

PEIRIANNAU

Mae'n well peiriannu trwm yn yr amodau annealed neu waith poeth a diffodd, er y gellir cael gwell gorffeniadau arwyneb ar ddeunyddiau sydd wedi'u caledu yn ôl oedran. Argymhellir peiriant ychydig yn rhy fawr, yna heneiddio'n caledu, yna gorffen y peiriant.

CROESOEDD

Fel rheol, mae weldio aloi K-500 yn cael ei wneud gan ddefnyddio'r dull arc-twngsten-arc, gan ddefnyddio metel llenwi Monel. Fodd bynnag, ni ellir caledu weldiadau o'r fath ac felly os yw cryfder y weldiad yn hollbwysig yna dylid defnyddio metel llenwi o gyfansoddiad tebyg i'r metel sylfaen.

 

Manyleb

1.

Eitem Bar / Rod Monel 400 / K500
2.SafonASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582,

ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226, ac ati.

3.DeunyddAlloy: Alloy 20/28/31;
Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N;
Haynes: Haynes 230/556/188;
Inconel: Inconel 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, Saer 20;
Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926;
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel: Monel 400 / K500
4.ManylebauBar crwnDiamedr: 0.1 ~ 500mm
Bar onglMaint: 0.5mm * 4mm * 4mm ~ 20mm * 400mm * 400mm
Bar fflatTrwch0.3 ~ 200mm
Lled1 ~ 2500mm
Bar sgwârMaint: 1mm * 1mm ~ 800mm * 800mm
5.Hyd2m, 5.8m, 6m, neu yn ôl yr angen.
6.ArwynebDu, plicio, sgleinio, llachar, chwyth tywod, llinell wallt, ac ati.